方向控制閥容易出現(xiàn)閥芯不動或不到位的故障，產(chǎn)生原因也各種各樣，不同的原因也有不同相對應的排除方法。本文興迪源機械帶來方向控制閥的常見故障、產(chǎn)生原因及排除方法。
一、方向控制閥的故障現(xiàn)象：
閥芯不動或不到位。
二、方向控制閥的故障產(chǎn)生原因及排除方法：
1）滑閥卡住：
①滑閥與閥體配合間即過小，閥芯在孔中容易卡不能動作或動作不靈；
②閥芯碰傷，油液被污染；
③閥芯幾何形狀超差，閥芯與閥孔裝配不同心，產(chǎn)生軸向液壓卡死現(xiàn)象。
排除方法：檢查滑閥。
①檢查間隙情況，研修或更換閥芯；
②檢查、修模或重配閥芯，換油；
③檢查，修正偏差及同軸度，檢查液壓卡死情況。
(2)液動換向控制油路故障：
①油液控制壓力不夠，滑閥不動，不能換向成換向不到位；
②節(jié)流閥關閉或堵塞；
③滑閥兩端泄油口沒有接回油箱或泄油管堵塞。
排除方法：檢查控制回路。
①提高控制壓力，檢查彈簧是否過硬，或更換彈簧；
②檢查，清洗節(jié)流口；
③檢查，并將泄油管接回油箱，清洗回油管，使之暢通。
(3)電磁鐵故障：
①交流電磁鐵，因滑閥卡住，鐵芯吸不到底而燒毀；
②漏磁，吸力不足；
③電磁鐵接線焊接不良，接觸不好。
排除方法：檢查電磁鐵。
①清除滑網(wǎng)卡住故障，更換電鐵；
②檢查漏疆原因，更換電磁鐵；
③檢查并重新焊接。
(4)彈簧折斷，漏裝，太軟，不能使滑閥恢復中位，因而不能換向。
排除方法：檢查、更換或補裝彈簧。
(5)電磁換向閥的推桿磨損后長度不夠，使閥芯移動過小成過大，都會引起換向不靈或不到位。
排除方法：檢查并修復，必要時換軒。
【興迪源機械液壓技術優(yōu)勢】
興迪源機械嚴格按照ISO國際標準質(zhì)量管理體系和5S管理標準進行質(zhì)量監(jiān)控和內(nèi)部管理。建立有 “河南省流體壓力成形智能裝備工程技術研究中心”，核心團隊由數(shù)10名博士、碩士和各高等院校金屬成形專家教授組成，專注于液壓成形核心技術和產(chǎn)品工藝研發(fā)。
興迪源機械與中國科學院金屬研究所、南京航空航天大學等院校開展長期的產(chǎn)、學、研合作，并共同設立了“液壓成形技術產(chǎn)業(yè)化示范基地”，時刻跟蹤國內(nèi)外領先技術，不斷提升“興迪源”液壓設備品牌價值。
部分文段和圖片摘自：
《圖解液壓技術基礎》
作者：李麗霞 楊宗強 何敏祿
由興迪源機械編輯
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