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換向節(jié)流閥是連續(xù)調節(jié)閥，閥芯可處于任意中間位置,因此,既有換向功能，又有節(jié)流功能；用平衡閥是目前最常見的,因為平衡閥是一種組合閥。本文興迪源機械帶來液壓機換向節(jié)流閥及平衡閥的功能。

液壓機充液閥的典型結構形式，它是常閉的自動開啟式的，具有很大的閥徑，采用草型閥和雙彈簧結構，質量小，慣性小，動作靈活可靠。本文興迪源機械帶來液壓機的充液閥類型結構、滑塊工作情況及單柱受力時的強度計算。

框架式結構是各種液壓機設計中普遍采用的結構形式之一，適用于對機器零部件進行裝配、拆卸、校直、壓延、拉伸、折彎、沖孔等工作，真正實現(xiàn)一機多用，本文興迪源機械帶來框架式液壓機的用途、特點及機身強度計算。

與任何機身導軌設計一樣,四柱油壓機必須相應考慮導軌材料選擇和潤滑問題,一般在滑塊運動速度小于200毫米/秒，高壓行程速度小于20毫米/秒蓋亞行程較小的四柱油壓機。本文興迪源機械帶來四柱油壓機機身導軌、支柱及導向環(huán)的設計注意事項。

液壓機流量閥包含節(jié)流閥、定壓差閥、二通流量控制閥、三通流量控制閥等，使用流量閥的目的是為了控制流量，但能否實際控制流量,還取決于系統(tǒng)中其他元件的狀況。本文興迪源機械帶來液壓機流量閥的分類、工作原理及作用。

四柱液壓機是制品成型生產(chǎn)中應用最廣的設備之一，隨著金屬壓制和拉伸制品的需求逐年增高，對產(chǎn)品品種的要求也日益增多；本文興迪源機械帶來四柱液壓機的性能特點、精度調整及對工作介質的要求。

液壓機的電氣控制系統(tǒng)通常采用繼電器控制、PLC控制、工業(yè)計算機控制等方式，液壓機繼電器控制和PLC控制是目前用的最多的控制方式。本文興迪源機械帶來液壓機的電氣控制系統(tǒng)、工作要求及頂出缸活塞桿材料及長度解析。

四柱液壓機整體布局簡圖，分為三個部分，即：主機、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。四柱液壓機液壓系統(tǒng)的所有部件都集中安裝在液壓油箱上，使液壓站布局結構變得緊湊，電氣控制元件集中設計在電氣柜中。本文興迪源機械帶來四柱液壓機的布局方案設計、工藝過程及保養(yǎng)維護注意事項。

液壓機壓力閥的功能是為了限制壓力，主要包含溢流閥及減壓閥等，本文興迪源機械帶來液壓機壓力閥（溢流閥及減壓閥）的分類應用、工作原理及功能特點。

四柱油壓機的常見故障位置和原因：1）四柱油壓機液壓元件調整不當，如：液壓泵、油電機、順序閥、方向閥、安全閥、卸荷閥、由壓力和平衡閥流量調節(jié)引起的誤差等；本文興迪源機械帶來四柱油壓機不能回程、液壓泵臂有負載及常見故障位置的故障原因和解決措施。