四柱液壓機在生產作業的過程中，有時會出現壓力不穩定的情況，此類情況也是一種常見的故障，四柱液壓機的壓力正常時，才可以確保作業安全。本文興迪源機械帶來哪些原因導致四柱液壓機壓力不穩定？如何解決四柱液壓機的壓力故障。
一、哪些原因導致四柱液壓機壓力不穩定？
四柱液壓機在生產作業的過程中，有時會出現壓力不穩定的情況，此類情況也是一種常見的故障，主要表現的形式有液壓系統沒有壓力、壓力波動與不穩定、壓力不能調節、以及卸荷失控等。
1）液壓系統的壓力較高，一直居高不下，而且調節沒有作用，此類情況的原因通常都在溢流閥上，也就是溢流閥失靈、損壞或者出現堵塞，使本來油泵供給的正常壓力在這里泄漏或者調不上去。
2）控制閥出現泄漏，與油缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要原因。液壓閥的泄漏主要取決于閥的結構形式和制造精度。
3）液壓系統壓力漂移或者波動系統壓力漂移主要是指液壓系統壓力不能在調定值上穩定下來，隨著運行時間發生而變壞。壓力波動是指液壓系統的壓力出現較為明顯的振動。
4）如果液壓機設備的溢流閥先導控油路被封死，控制壓力急劇增加，導致液壓系統壓力也會忽然升高。
5）當四柱液壓機閥芯在關閉位置上被銹住或者出現卡死情況時，一定會出現液壓系統壓力上升，而且沒辦法調節的情況。
二、如何解決四柱液壓機的壓力故障？
四柱液壓機的壓力正常時，才可以確保作業安全，如果出現壓力不正常，或者達不到所需要的壓力，就會導致液壓系統沒辦法正常作業，那么，液壓機在壓力方面通常會出現哪些故障呢？出現此類壓力故障應該如何解決呢？
液壓機壓力出現異常是一種常見的壓力故障，通常主要有三點，液壓系統沒壓力、壓力不可調節、壓力出現波動或者不穩定。下面介紹下液壓機沒有壓力的主要原因，以及相應的解決方法。
1）液壓機在運行過程中，液壓系統的壓力忽然出現下降，直到零數值，并且沒辦法調節，通常大多數情況下是調壓系統自身的問題。出現此類故障的原因有：溢流閥的密封端上面有異物、溢流閥阻尼孔可能被堵住、在開啟位置上溢流閥主芯閥出現卡死、卸荷換向閥的電磁鐵被燒壞、電線斷掉或者電信號沒有發出、對于比例溢流閥還有可能是電控信號中斷等原因。
2）當液壓機設備停止開動一段時間后，當再次重新啟動時，壓力為零，可能有的原因有溢流閥在開啟位置銹結、油泵電動機出現反轉、油泵由于過濾器阻塞或者吸油管漏氣沒有能吸上油液。
3）四柱液壓機設備經檢修元件裝拆更換后，出現壓力為零的情況，可能原因有如下：油泵沒能裝緊，不能夠形成工作容積。油泵內沒有裝油液，不能夠形成密封油臘、換向閥芯裝反，換向閥裝反，如果液壓系統中有U型換向閥，如果一旦裝反，就會導致液壓系統泄壓。
【興迪源下壓式四柱液壓機特點】
XD-32系列下壓式四柱液壓機設備采用缸梁一體化設計，抗載能力強，結構緊湊，節省空間，配備有子母缸結構，可以實現空載快速，適用于尺寸相對較小的汽車配件、五金工具以及齒輪等零件的加工。
興迪源下壓式四柱液壓機設備主要適用于金屬或非金屬材料或可塑性材料的整形、壓印、淺拉伸、切邊、沖裁、彎曲、翻邊、壓裝、校正、壓制成形等。
