四柱液壓機在正常運轉的情況下，應該是十分平穩的；四柱液壓機油泵內部出現磨損，供油量明顯不足，導致溢流閥不能調到最高壓力。本文興迪源機械帶來四柱液壓機滑塊慢速下行時出現爬行故障是什么原因？四柱液壓機溢流閥上升慢故障怎么解決。
一、四柱液壓機滑塊慢速下行時出現爬行故障是什么原因？
四柱液壓機在正常運轉的情況下，應該是十分平穩的，不論是上行還是下行都應該是緩慢且穩定的進行，如果四柱液壓機的滑塊在慢速下行時出現爬行的故障，那么是什么原因導致呢？產生爬行故障的主要原因有兩點，具體原因如下。
1、由于液壓機的系統內存在有氣體、油泵的吸油口密封不好或者濾油器出現堵塞、也有可能是液壓油箱內的油液不足，沒有把吸了油的濾油器蓋住等原因，導致進入液壓機系統內的工作中含有氣體，致使滑塊爬行，這是一種較為常見的原因。對于此類故障可以進行排除氣體和防止氣體進入油壓系統。通常也可以擰松主缸高處的進油管，使主缸上、下往復運動數次，然后再擰緊油管的接頭處。
2、液壓機的立柱以及導軌的精度沒有調整好，可以采取重新校正精度的方法來解決。
3、四柱液壓機的立柱缺少潤滑油液等也是導致滑塊慢速下行時產生爬行的主要原因之一，可以采取在立柱上加注油液潤滑等方法來解決此類故障。
二、四柱液壓機溢流閥上升慢故障怎么解決？
四柱液壓機油泵內部出現磨損，供油量明顯不足，導致溢流閥不能調到最高壓力，如最高壓力本應該為32Mpa,而只能調到20Mpa。解決壓力上升得較慢以及壓力一點都上不去的方法有以下幾種，具體如下。
1、適當的增大液壓機主閥芯阻尼小孔的直徑，通常國內的溢流閥阻尼孔直徑為0.8-15mm，可以改為1.5-18mm。如此對靜特性并沒有多大的影響，但是滯后的時間可以很大程度的減少，能夠快速提升壓力，不過也不能改的過大。
2、拆卸并清洗主閥以及先導閥，并且用0.8-10mm的鋼絲通一下主閥芯阻尼小孔，或者旁路的阻尼小孔，還可以用壓縮空氣吹通。能夠解決大多數情況下的壓力上升慢故障。
3、選用尼龍刷等清除主閥芯、閥體溝槽尖棱邊上的毛刺，保證主閥芯與閥體孔配合間隙在0.008-0.015mm范圍內靈活移動。對于通徑大的溢流閥，配合間隙可以適當的大點。
4、板式閥安裝螺釘、管式閥管接頭不能擰得過緊，防止因此而產生的閥孔變形問題。
5、當不需要遙控調壓時，遙控口應該封死或者用螺塞塞住。
6、錯裝、漏裝以及折斷的彈簧，需要及時的更換或者補裝。
7、減少主閥芯的抬起高度。
8、閥座破損，先導錐閥磨損以及嚴重拉傷時要及時的更換，或者經過研磨修復使之密合。
9、對于四柱液壓機油泵出現的問題，可以對油泵進行修復或者進行更換。
【興迪源四柱金屬擠壓成型液壓機特點】
XD-Y61系列四柱式金屬冷擠壓成形液壓機設備是實施擠壓成形工藝的設備，主要適用于金屬材料的擠壓及鍛造成形，如開坯鐓粗、拔長、擴孔、彎曲、壓印、淺拉伸、整形等。興迪源生產的金屬擠壓成形設備屬于立式擠壓設備，采用高壓液體作為動力源，主缸液體最大工作壓力可控制在22MPa以內，具有尺寸精度高、材料利用率高、生產效率高，產品強度高等特點。用戶可根據需求定制框架式或四柱式的（冷/熱）擠壓設備。
擠壓成形技術既把金屬坯料放在擠壓模腔中，在一定溫度的條件下，通過設備上固定的凸模向坯料施加壓力，使金屬坯料產生塑性變形從而實現零件加工成形的方法。按照加工工藝分類，可分為冷擠壓和熱擠壓設備；按照設備結構分類，可分為框架式和四柱式設備。
