在新的四柱液壓機設備運轉期間，應該經常對運轉情況進行檢查，比如液壓件的保養，油液是否出現不正常的升高，油液是否出現劣化，螺絲有沒有松動，檢查使用條件是否符合規定等。本文興迪源機械帶來如何保證新的四柱液壓機設備正常運轉？四柱液壓機動作時靈時不靈的原因及解決方法是什么。
一、如何保證新的四柱液壓機設備正常運轉？
在新的四柱液壓機設備運轉期間，應該經常對運轉情況進行檢查，比如液壓件的保養，油液是否出現不正常的升高，油液是否出現劣化，螺絲有沒有松動，檢查使用條件是否符合規定等。
1）油泵起動后不要馬上增加負荷：
1、油泵在啟動后需要實施一段時間無負荷空運轉，時間大到10到30分鐘，特別當較溫氣溫時，必須要經過溫車的過程，使液壓回路循環正常，然后再給予負載，并且確認運轉情況。
2、注意傾聽油泵的噪音，由于新的油泵在運轉初期磨損消耗較少，較為容易受到氣泡和塵埃的影響，在高溫潤滑不佳或者使用條件較苛刻等，都可能會造成不好的后時，導致油泵發出不正常的噪音。
3、經常對油液的最高和最低溫度變化進行檢查，并檢查油溫和外界環境溫度的關系，如此才可知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周圍使用條件互相配合，對于四柱液壓機冷卻系統的故障解決也有幫助。
4、對于改裝泵要經常觀察機械動作情況，液壓回路設計不合理或者組件制造不佳，在起始的階段比較不容易發現，所以應該特別注意在各種使用條件下所顯現的動作狀態。
5、隨時注意觀察液壓回路的壓力表顯示值，以及壓力開關燈號等振動情況和穩定性，能夠盡早發現液壓回路作用是否正常。
2）對油液的變化定期檢查：
每隔一到兩個月檢查分析油液的劣化、變色和污染的程度變化，以確保液壓傳動媒介的正常。
3）注意各類閥的調整作業：
對于四柱液壓機的壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用要充分了解，對于調整范圍和極限一定要特別留意，否則調整錯誤不僅損傷設備，還對對人身安全造成威脅。
4）對于過濾器的狀態進行檢查：
對于回路中的過濾器應該定期的取出進行清理，并且檢查濾網的狀態，以及濾網上所吸附的污物，分析污物的質量和大小，可以觀測回路中的污染程度，據此能夠推斷出污物的來源。
5）注意異常情況的發現：
如果液壓機設備出現異常的聲音、振動或者監視系統的信號異常等情況，一定有其原因，如果一旦發現有異常情況時，及時找到回路圖，按圖找出問題所在，當然這其中的異常情況也有可能是一時錯誤造成的，需要查清。
6）注意配管部分泄漏的情況：
四柱液壓機的液壓裝置配管是否良好，運轉一段時間后就能夠看出，檢查是否有漏油的情況，檢查配管是否出現松動。
二、四柱液壓機動作時靈時不靈的原因及解決方法是什么？
1）四柱液壓機的液壓系統控制壓力很低。
原因：控制管路中的節流阻力有可能過大，流量閥的調節不合適，或者控制壓力不當，壓力源受到一定干擾。
解決方法：此時應該檢查控制壓力源，保證調節到液壓系統的規定值。
2）閥孔被堵塞或者閥芯出現卡住導致。
原因：當方向閥或者流量閥的閥芯出現閥芯卡住或者閥孔堵塞時，油缸容易發生錯誤動作或者可能出現動作失靈。
解決方法：此時應該檢查四柱液壓機油液的污染情況。還要檢查異物或者膠質沉淀物是否卡住閥芯或者堵塞閥孔。檢查液壓機廠家閥體的具體磨損情況。
3）液壓油缸初始動作較為緩慢。
原因：在較低溫度的情況下，油液的黏度較大，流動性也較差，從而導致油缸動作較緩慢。
解決方法：更換黏溫性能較好的油液，在低溫下能夠借助加熱器或者用設備自身加熱，以提升啟動時的油液溫度。
4）油缸筒與活塞桿卡住或者油缸出現堵塞。
原因：此時不論如何操作，油缸都沒有動作或者動作很輕微。
解決方法：此時應該檢查活塞以及活塞桿的密封有沒有過緊，有沒有進入異物或者膠質沉淀物，活塞桿與油缸缸筒的軸心線是否對中，容易損壞的元件和密封件有沒有出現失效。
5）四柱液壓機系統內進入氣體。
原因：主要是由于液壓系統中有泄漏發生。
解決方法：此時應該檢查油箱的油液位置，油泵吸油側的密封件和管接頭，吸油粗濾器是否過臟。如果出現此情況，應該補充足夠的油液，處理密封以及管接頭，更換或者清洗粗濾器的濾芯。
【興迪源伺服四柱拉深液壓機特點】
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興迪源伺服四柱式拉深液壓機是將板材坯料或開口空心坯料沖壓成容器狀零件的設備。本設備是專為鋁合金、碳鋼及不銹鋼制品等行業設計制造的專用設備，主要適用于金屬板材的壓制工藝：如薄板拉深、翻邊、沖孔、成形、調直等工序。
