由于框架式液壓機長期進行生產(chǎn)作業(yè)，液壓機在制造、系統(tǒng)試驗、使用以及儲存的過程中，難免會產(chǎn)生各種各樣的問題，必要的維護工作將有效的延長液壓機的使用壽命。本文興迪源機械帶來框架式液壓機有哪些維護注意事項？框架式液壓機的清洗要注意什么。
一、框架式液壓機有哪些維護注意事項？
1、框架式液壓機生產(chǎn)作業(yè)油液選用30#液壓油液。如果選用機油或者透平油時，需要根據(jù)溫度而定，室內(nèi)溫度低于20度時，可以用20#機油或者22#透平油。如果室溫高于30度時，可以選用30#機油或者透平油液。液壓油液的溫度應(yīng)該在15度-60度范圍內(nèi)。
2、液壓油液需要每半年左右進行更換一次，其間首次的更換時間不能超過兩個月。
3、液壓油液應(yīng)該進行嚴格的過濾之后，才可以加注到油箱內(nèi)，油箱內(nèi)的注油量不能低于油標位置處，充液筒內(nèi)也應(yīng)該加到油標方位。
4、框架式液壓機立柱以及柱塞暴露外應(yīng)該時常噴注機油，每次在作業(yè)前應(yīng)該噴注一次。
5、每半年左右查看、校正一次框架式液壓機的壓力表。
6、公稱力3150KN下，會合載荷最大容許偏差50mm。偏差如果過大的話，容易使立柱出現(xiàn)拉傷或者其它不良的情況。
7、框架式液壓機如果較長時間停止不用時，應(yīng)該把各個加工外表擦洗干凈，并且涂以防銹油，防止外表出現(xiàn)生銹的情況。
二、框架式液壓機的清洗要注意什么？
由于框架式液壓機長期進行生產(chǎn)作業(yè)，液壓機在制造、系統(tǒng)試驗、使用以及儲存的過程中，難免會產(chǎn)生的污染，如果一旦產(chǎn)生污染，清洗是清除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。我們該如何對框架式液壓機進行清洗呢？具體清洗的注意事項如下，僅供大家參詳。
1、一般框架式液壓機系統(tǒng)在清洗時，通常采用工作用的試車油或者液壓油。一定不能用汽油、煤油、蒸氣或者其它的液體，因為這些液體可能會導(dǎo)致液壓元件、管路、油箱和密封件出現(xiàn)腐蝕的情況。
2、在清洗的過程中，液壓泵的運轉(zhuǎn)和清洗介質(zhì)的加熱應(yīng)該同時進行。清洗油液的溫度為50-80度時，液壓系統(tǒng)內(nèi)的橡膠渣是很容易去除掉的。
3、在清洗油路的回路上，應(yīng)該加裝過濾器或者過濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因為較多的雜質(zhì)，可以采用80目的過濾網(wǎng)，在清洗的后期可以用150目以上的過濾網(wǎng)清除雜質(zhì)。
4、在清洗的過程中，可以用非金屬的錘棒進行敲擊油管，可以連續(xù)或者不連接的敲擊，主要目的就是為了清除管路內(nèi)的附著物。
5、框架式液壓機液壓泵間歇運轉(zhuǎn)有利于提高其清洗的效果，間歇的時間通常為10-30分鐘左右。
6、為了防止?jié)駳庖鸬匿P蝕情況，在清洗結(jié)束時，液壓泵還要進行連續(xù)運轉(zhuǎn)，直到溫度恢復(fù)正常為止。
7、整個清洗時間通常為48-60小時左右，具體時間要根據(jù)液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度、過濾精度要求以及污染程度等因素進行決定。
8、框架式液壓機清洗結(jié)束后要把回路內(nèi)的清洗油完全排除干凈才可。
【興迪源伺服框架式精沖液壓機特點】
興迪源XD-Y26系列框架式高效精沖液壓機設(shè)備是實施精密沖裁的機床裝備，將精沖與冷成形有機結(jié)合，在大批量生產(chǎn)立體成形零件、復(fù)雜幾何形狀零件、厚板料零件等方面具有顯著優(yōu)勢。
精密沖裁與普通沖壓同屬分離工藝，是在普沖基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種精密加工工藝。在精沖過程中，由于有壓邊缸驅(qū)動壓邊圈強力壓邊，雙向壓料器和沖裁凸模的共同作用，并在間隙很小而凹模刃口帶圓角的情況下，從而使坯料的變形區(qū)處于強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài)，提高了材料的塑性、抑制了剪切過程中裂紋的產(chǎn)生，材料自始至終發(fā)生塑性變形，使得沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度都有所提高。
