液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，本文興迪源機(jī)械帶來(lái)如何正確安裝液壓機(jī)的液壓泵？液壓泵銜接及運(yùn)用的注意事項(xiàng)有哪些。
一、如何正確安裝液壓泵的方法和步驟？
1、液壓泵可以用支座或法蘭安裝，泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用共同的基礎(chǔ)支座，法蘭和基礎(chǔ)都應(yīng)有足夠的剛性，以免油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)于流量大于（或等于）160L/min的油泵，由于電動(dòng)機(jī)功率較大，應(yīng)避免安裝在油箱上。
2、泵的傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝方法如下：
A、支座安裝：電動(dòng)機(jī)輸出軸與支座安裝精度的檢查方法。
B、法蘭安裝：在這種安裝形式中，如果電動(dòng)機(jī)和泵之間是采用聯(lián)軸器連接，則其安裝精度檢查方法同上。
3、泵和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)軸之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接，由于該泵傳動(dòng)軸不能承受彎力矩，因此嚴(yán)禁在泵的軸上直接安裝皮帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)油泵，如果一定需要采用皮帶輪或齒輪則必須加一個(gè)支架來(lái)安裝皮帶輪或齒輪,該支架與泵支座的安裝方法相同。
4、油泵的旋轉(zhuǎn)方向，按照泵的標(biāo)牌所示，訂貨時(shí)未注明旋轉(zhuǎn)方向的，應(yīng)該是一律按順時(shí)針旋向（從軸端看）。
5、油泵的安裝應(yīng)考慮到檢修方便，使變量殼體很容易拆下，便于取出泵內(nèi)的缸體和配油盤。正確的安裝方法和步驟是確保液壓機(jī)正常工作和提高機(jī)器的工作效率的重要途徑。因此，必須給予足夠的重視。
二、液壓泵銜接及運(yùn)用的注意事項(xiàng)有哪些？
1）液壓機(jī)液壓泵銜接的注意事項(xiàng)：
① 液壓泵能夠用支座或法蘭設(shè)備，泵和原動(dòng)機(jī)應(yīng)選用共同的根底支座，法蘭和根底都應(yīng)有滿意的剛性。特別注意:液壓機(jī)流量大于 (或等于)160L/min的柱塞泵，不宜設(shè)備在油箱上。
② 液壓泵和原動(dòng)機(jī)輸出軸間應(yīng)選用彈性聯(lián)軸器銜接，禁止在液壓泵軸上設(shè)備帶輪或齒輪驅(qū)動(dòng)液壓泵，若必定要用帶輪或齒輪與泵銜接，則應(yīng)加一對(duì)支座來(lái)設(shè)備帶輪或齒輪，該支座與泵軸的同軸度差錯(cuò)應(yīng)不大于Φ0.05mm。
③ 吸油管要盡量短、直、大、厚，吸油管路一般需設(shè)置公稱流量不小于泵流量2倍的粗過(guò)濾器 (過(guò)濾精度一般為80～180μm)。液壓泵的泄油管應(yīng)直接接油箱，回油背壓應(yīng)不大于0.05MPa。油泵的吸油管口、回油管口均需在油箱最低油面200mm以下。特別注意在柱塞泵吸油管道上不允許設(shè)備濾油器，吸油管道上的截止閥通徑應(yīng)比吸油管道通徑大一擋，吸油管道長(zhǎng)L<2500mm，管道彎頭不多于兩個(gè)。
④ 液壓泵進(jìn)、出油口應(yīng)設(shè)備結(jié)實(shí)，密封設(shè)備要牢靠，否則會(huì)發(fā)作吸入空氣或漏油的景象，影響液壓泵的功能。
⑤ 液壓泵自吸高度不超越500mm (或進(jìn)口真空度不超越0.03MPa)，若選用補(bǔ)油泵供油，供油壓力不得超越0.5MPa，當(dāng)供油壓力超越0.5MPa時(shí)，要改用耐壓密封圈。關(guān)于柱塞泵，應(yīng)盡量選用倒灌自吸方法。
⑥ 液壓泵裝機(jī)前應(yīng)查看設(shè)備孔的深度是不是大于泵的軸伸長(zhǎng)度，避免發(fā)作頂軸景象，否則將焚毀泵。
2）液壓機(jī)液壓泵的運(yùn)用注意事項(xiàng)：
① 液壓泵發(fā)動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)數(shù)次，油流方向和動(dòng)靜都正常后，在低壓下工作5～10min，然后投入正常運(yùn)行。柱塞泵發(fā)動(dòng)前，有必要經(jīng)過(guò)殼上的泄油口向泵內(nèi)灌滿清洗的工作油。
② 油的黏度受溫度影響而改變，油溫增加黏度隨之下降，故油溫請(qǐng)求保持在60℃以下，為使液壓泵在不一樣的工作溫度下能夠安穩(wěn)工作，所選的油液應(yīng)具有黏度受溫度改變影響較小的油溫特性，以及較好的化學(xué)安穩(wěn)性、抗泡沫功能等。推薦運(yùn)用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液壓油。
③ 油液有必要潔凈、不得混有機(jī)械雜質(zhì)和腐蝕物質(zhì)，吸油管路上無(wú)過(guò)濾設(shè)備的液壓體系，有必要經(jīng)濾油車 (過(guò)濾精度小于25μm)加油至油箱。
④ 液壓泵的最高壓力和最高轉(zhuǎn)速，是指在運(yùn)用中短暫時(shí)刻內(nèi)允許的峰值，應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)刻運(yùn)用，否則將影響液壓泵的壽數(shù)。
⑤ 液壓泵的正常工作油溫為15～65℃，泵殼上的最高溫度一般比油箱內(nèi)泵入口處的油溫高10～20℃，當(dāng)油箱內(nèi)油溫達(dá)65℃時(shí)，泵殼上最高溫度不超越75～85℃。
【興迪源機(jī)械簡(jiǎn)介】
興迪源機(jī)械(Xingdi Machinery)是一家專注流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備制造企業(yè)。自2007年創(chuàng)立以來(lái)，興迪源機(jī)械一直致力于內(nèi)高壓成形的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)。主營(yíng)產(chǎn)品范圍從生產(chǎn)普通液壓設(shè)備，現(xiàn)今發(fā)展至生產(chǎn)、研發(fā)國(guó)內(nèi)頂尖流體壓力成形技術(shù)的鍛壓設(shè)備。
興迪源機(jī)械是先進(jìn)輕量化成形技術(shù)的提供者，從產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)備生產(chǎn)、模具研制、方案定制，直至最終交付及提供增值服務(wù)，我們?yōu)榭蛻籼峁┑牟粌H僅是一臺(tái)液壓設(shè)備，而是一整套智能制造成形方案。
